B、用三面刃铣刀开槽加工，此加工办法指百件以上或加工长度大于 300mm 以 上的零件，首要确认直径 D=160，宽度从表 3 查得 B=44，S=1.2～2 取 1.2，t=8～ 30 取 30，V=70～90 取 80，工件长度 L=100，槽深度 H=15，即槽深两次加工才 能完结，因而次数用 n 代进，也就是 n=2

  被加工孔的深度为 H，被加工孔的数量为 n，被加工孔的钻头直径为Φd， 从表中查得 L2、S、V，求切削时刻。 则：HV**LS2 *n=切削时刻装夹时刻（见表 8）=实践工时 补白：为了核算则小数点后的数一致进位成整数。

  例 1：某零件其资料厚度 30mm，在平面上有 4-Φ9 通孔。 求：所需求的机加工时刻是多少（机加工时刻即切削时刻）。现在已知资料

  厚度 H=30,孔径Φ=9，孔数 n=4，再从表 1 中查得 L2=2.61，S=0.1～0.15（依据 经历实践所需）取 0.12，V=800～1000（相同依据经历实践所需）取 900。补白： 不保存小数点，小数点后的一位一致进位取整。

  核算公式： 切削长度为 L，切削次数为 n，已知刀具 d、D，从表中查得 R、B、S、t、t1、V，求切削时刻。立

  总实践切削时刻是将（1）-（7）的切削时刻相加=25..27 分钟。小数点进位

  这儿要阐明一点，小批量出产不选用 B、C 办法，由于便用的刀具不同，可 用的机床也不同，因而装夹刀具时刻十分长，加上工件装夹时刻，所以是不合理的。

  1、确认该零件的胚料状况，是型材仍是锻件。 2、确认加工内容，分拆加工过程：

  （1）、有三个不同的长度和一个斜面，一个内孔及两个端面加工 （2）、从表 6 中查得 S、t、V、切削长度为 L、t 的切削次数为 n

  答：依据补白，不保存小数点，实践切削时刻为 11 分钟。 例3、 某零件如图三所示：

  公役要求，因而两旁边面需求精铣，还需从表中查办 S1=0.05～0.25，取 0.1，

  一、 钻孔切削时刻的核算：当被加工零件它所需求的加工内容是，其厚度或 长度、所需钻孔的直径及几个孔时、先把它的厚度或许长度设定为 H，孔的 数量设定为 n，这是该零件加工的必知条件。因而有了这些条件就可从表中

  从上述 A、B、C 三式中单件和小批量出产中取 AC 为实践切削时刻，假如大批 量则取 BC 为实践切削时刻，由此单件和小批量出产它的实践切削时刻为 A7.3 （分）C1.9（分）=9.2（分），小数进位改为 10 分，超越百件则取 B3.54(分)C1.9 （分）=5.44 分，小数进位改为 6 分，这样小批量出产为每件实践切削时刻是 10 分钟，百件以上出产时刻为每件实践切削时刻是 6 分钟。

  工件长度 L=100，槽深 H=20，即槽的深度需求分两次才干完结，因而加工次数

  例 2：某零件在车床上钻孔，其零件长度为 100mm，孔径为Φ30mm。

  14*32 的内槽，那就一定要运用 T 字槽刀具来加工，因而产生了三种不同 的加工办法，也就是三种不同的加工时刻。第一步开槽分 A 或 B 公式计 算，第二步内开档 14*32 槽，即 C 工时核算。 A、用立铣刀加工，即用 d=18 立铣刀，从表 2 中查得 R=9，S=0.15～0.20 取 0.15， t=10～12 取 10，V=200～400 取 300，工件长度 L=100，槽深度 H=30， 即槽深需求分三次才干完结，因而次数用 n 代进去，也就是 n=3。

  （3）、从表 1 中查得 L2、S、V、孔深度为 H，再确认Φ40 孔用多大的钻头

  或分几回钻孔，如先用Φ20 钻头钻通，在用Φ40 钻头钻通。 3、如图加工道序列出切削时刻核算公式：

  此零件其他都已加工好，只加工螺纹部位，已知图中条件可从表 6 中查得 S、 t、V、切削长度为 L，切削次数为 n，再从表 6 公式中查得进退刀螺距 P*4 （定数）用下列公式核算切削时刻。 则：

  此零件要求钳工按图所示划出各孔与螺孔各档的加工线及中心十字线， 并 在各加工方位的尺度线，打上样冲（即中心点符号）应留意每个园线必须在 中心线 个样冲。 可从表 中查得每一个尺度点的时刻，再从图中见有多少尺度点相乘，就是 它的实践划线时刻，从图中所见到的尺度点是 20、60、35、25、40 及划 5 个Φ9 孔、6-M22*1.5 螺纹底孔线在孔线上打上样冲。划线部分的数量为 n， 划线） 核算公式： n*V=实践加工时刻 则：16*1=16（分），V（见表 8）钳工划线～4 4.1～5